IC厭氧反應器

IC反應器是新一代厭氧反應器，即內循環厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成。其由上下兩個反應室組成。廢水在反應器中自下而上 流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。

按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區:混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

IC反應器進水通過泵由反應器底部進入第 一反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所產生的沼氣被第 一反應室的集氣罩收集， 沼氣將沿著提升管上升。沼氣上升的同時，把第-反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到第 一反應室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現第 一反應室混合液的內部循環。

IC反應器的命名由此得來，內循環的結果是，第反應室不僅有很高的生物量、 很長的污泥的，開食有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥完全達到流化狀態，有很高的傳質速率，使生化反應速率提高，從而大大提高第 一-反應室的去除有機物能力。經過第 一反應室處理過的廢水， 會自動地進入第二反凰至楚續處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室內的厭氧顆粒污泥進一 步降條解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質。產生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過集氣管進入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。

綜上所述可以看出，IC 厭氧反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成的。由下邊第 一個UASB厭氧反應器產生的沼氣作為提升的動力，使升流管與回流管的混合液產生密度差，實現下部混合液的內循環，使廢水獲得強化預處理。上邊的第二個UASB反應器繼續對廢水進行后處理(或稱精處理)，使出水達到預期的處理要求。

1)容積負荷高: IC反應器內間來定了其在控制厭氧處理影響因素方比其它反自題更具有優勢。器內河泥濃度高，微生物量大，過普通厭氧反應器的3值以上。且存在內疆環，傳質效果好退水有機魚荷可粗

2)節省占地面積，Ic反應福高徑比根大(-。般為4 8).所以占地重積少。

3)抗沖擊負荷能力強:大量的疆環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分輔釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

4)抗低溫能力強; Ic反應善由于含有大量的模生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再里著和嚴重。

5)具有緩沖pH值的能力:內循環流量相當于第1厭氧區的出水回流，可利用coD轉化的堿度，對葉值起暖沖作用，使反應器內H值保持住狀態，同時還可減少進水的投城重。

6)出水穩定性好:利用二級UASB申聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中Ks高產生的不利影響。

7)啟動周期翅，IC反應器內污泥活性高，生物道殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應服啟動周期-般為1- 2個月，而普通UASB啟動周期長達4- 6個月。

8)沼氣利用價值高:反應器產生的生物氣純度高，CH4為70% ~ 80%，CO2為20% - 30%，它有機物為1% ~ 5%，可作為燃料加以利用。

9)內部自動循環，不必外加動力:普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而C反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。

適用范圍

IC厭氧反應器是一種的多級內循環反應器， 為第三代厭氧反應器的代表類型(UASB為第二代厭氧反應器的代表類型)，與第二代厭氧反應器相比，它具有占地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。當COD為1000-15000g/L時的高濃度有機廢水;第二代UASB反應器一般容積負荷為 5-8kgCOD/m3;第三代10厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3. IC厭氧反應器適用于如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水、養殖廢水等各類有機高濃度廢水。